鍋爐化學清洗方案（點擊進入）
鍋爐化學清洗方案
一、 現場堪探
1、 了解鍋爐的安裝使用年限及水質情況。
2、 投產至今是否進行清洗除垢
3、 打開人空或手空，確定爐膽內垢質、垢厚。并做好記錄。
二、 準備工作
1、 根據實地了解的設備，制定清洗方案及施工計劃。
2、 根據垢質、垢厚，確定所用清洗劑的種類和數量
3、 依據實地鍋爐安裝的結構，定制各種管路循環設備，以便施工使用。
三、 清洗流程
人工清理——水沖洗——酸洗——水沖洗——堿煮——水沖洗——結束
四、 現場施工
1.嚴格遵守場內的各項規章制度，一切行動必須在甲方的允許下進行施工。
2.打開上人孔，如爐膽內有大量塊狀垢沉積爐膽底部時，需打開爐膽側人孔，工作人員入內進行人工清理。
3.人工清理完后，封閉側人孔，注水沖洗，或用高壓水槍沖洗并打開排污閥門進行排污。
4.沖洗干凈后，開啟注水閥門給鍋爐補水，補至煙管上方為止。
5.拆下所有排污閥門，用管道泵串連在一起，目的是為了更好的清洗水冷壁管道。
6.爐內加入清洗劑，開啟循環泵，讓清洗劑在爐內充分運行。
7.讓司爐工點火加溫，加至50度—60度為止，鍋爐循環清洗6—8個小時。
8.清洗過程中要注意觀察藥性的變化，藥性變弱時要及時向爐內補充清洗劑。
9.當煙管結垢部分見鐵的本色時，停止清洗，排去爐內污水，并用高壓水槍進行沖洗，沖洗干凈至PH值到中性為止。
10.打開側人孔，人工排除爐膽底部的殘垢，如爐膽內還有部分硬質垢附在管壁，需再次清洗時，封閉系統，補水進行堿煮，時間24小時，溫度90—100度。
11.堿洗結束后，沖洗干凈，加清洗劑再次清洗，方法如上。直至徹底的清理干凈為止。
12.清洗結束后，為防止爐膽內清洗部件2次生銹，需加藥劑進行鈍化，時間24小時，溫度80—90度。
13.鈍化結束，沖洗干凈，封閉人孔，恢復系統其它裝置，清洗結束。
